10月份，，，炼铁厂生铁产量累计完成111.20万吨，，，平均日产35875吨，，，两项指标双双突破历史纪录，，，并逾额完成集团公司当月奋斗目的。在国庆、、、中秋长假后，，，炼铁厂凭证满负荷要求组织生产，，，向四序度提倡全力冲刺，，，10月份超3.6万吨日产天数达16天，，，铁水优质率达91.3%，，，综合休风率达0.63%，，，各项指标向好。
  “各部分要严酷比照指标剖析落实。”炼铁厂在冲刺四序度发动会上作出安排，，，要求使用晴天气转凉的季节特点，，，进一步提高风机使用率。在优化炉况操作同时，，，认真做好铁钢、、、铁焦、、、铁烧等上下道工序的大协同，，，坚持铁水稳产高产，，，为集团公司创立更大效益。
  该厂生产科增强对高炉操作目的指导，，，执行好查炉制度，，，捉住入秋后大气湿度下降带来风量提升的时机，，，提升风机效能，，，对后期炉的操作要求稳固、、、清静，，，并做好高炉冷却壁的监控。各高炉车间借鉴到外厂学习的乐成履历，，，强化炉前治理，，，镌汰高炉因铁水待罐堵口次数，，，包管铁钢平衡。手艺科不但实时跟踪上道工序实物质量信息，，，包管原燃料供应的大协同，，，还在高炉投用海内喷吹煤，，，取代入口煤的新实验，，，让高炉逐步顺应目今形势下带来的原燃料转变，，，将对高炉的影响降到最低。别的，，，持续刷新精准布料制度的程序，，，在10月份获得了收获，，，通过提高中心加焦量的准确性，，，高炉的中心及边沿气流获得了更合理的漫衍，，，从而降低了消耗，，，其中10月份燃料比由月初的540kg/tFe降到527kg/tFe，，，6号高炉甚至从580kg/tFe降到530kg/tFe，，，效果显着。
  高炉的稳产高产离不开装备稳固运行的支持。炼铁厂10月份综合休风率为0.63%，，，处在整年最好水平。另外，，，厂部组织专业团队就各车间难以解决的装备隐患举行“专家会诊”，，，当月处理了“4号高炉料流阀波动大”“1号高炉A的TRT励磁回路一点接地报警”等“疑难杂症”，，，为高炉稳固顺行提供了有力包管。
  又讯 10月份，，，转炉厂钢产量达126.29万吨，，，创月产钢量历史新高。
  进入四序度，，，转炉厂战胜外部倒运条件难题，，，抓好疫情常态化防控事情，，，继续围绕“稳产、、、高产、、、低本钱、、、高质量、、、满负荷生产”的总体思绪，，，严酷落实《转炉厂“全员齐奋战 冲刺1400万吨钢”事情方案》的步伐要求。强化系统协同，，，
配合管控各工序时间结点，，，强化吸收跨物流治理以及生产组织治理。深入开展降低铁水耗和系统生产效能提升攻关。以确保质量稳固为条件，，，围绕提高现有铸机的生产能力，，，以板坯为主开展生产组织。一区、、、二区在适当阶段开启两炉对三机、、、三炉对四机生产模式；；三区降低冶炼周期攻关效果凸显，，，一直提升三区7号板坯连铸机的双流率和双流拉速。
  10月份，，，转炉厂日均产钢量达4.07万吨，，，板坯累计产量达82.16万吨，，，钢大于铁达15.07万吨。日产钢量超4万吨达21天，，，超4.1万吨达14天，，，超4.2万吨达9天。其中，，，三区月钢产量完成36.7万吨，，，日均钢产量完成1.18万吨，，，冶炼周期每炉钢降至36.45分钟，，，方坯提速至每分钟21.74米，，，板坯双流率达72.78%，，，均创下历史最好水平。